نمونه کارهای ما

مواردی در خصوص تولیدی کوله پشتی زگر

در تولیدی کوله پشتی پیچیدگی، را می توان از فرآیند چیدن و برش پی برد.

فرآیند تولید: در شروع با طراحی از طریق تجربه و علم به تولید. نرم افزار های مخصوص ایجاد می شود.

کوله پشتی از قطعات ریز و درشت پارچه و متریال های مختلف تشکیل می شود. بطور مثال یک کوله پشتی کوه نوردی یا ورزشی بیش از 100 قطعه تشکیل دهنده دارد.

در تولیدی کوله پشتی از طریق دستگاه لیزر، برش با قیچی مخصوص با چیدمان پارچه از طریق کامپیوتر تمام قطعات پارچه ایی بریده می شود.

به طور کلی، روند کلی ساخت کوله پشتی به این صورت است: از انتخاب مواد 1- نمونه سازی

2- آماده سازی

3- قالب سازی

4- چیدن کامپیوتری

5- برش لیزر

6- چاپ یا گلدوزی

7- دوخت.

8- بسته بندی

9- بازرسی

10- انبارش

11- تحویل

اما در تولیدی کوله پشتی، دوخت به چند دسته تقسیم می شود: دوخت تکه جلو، دوخت تکه ای عقب و بند ها، درز دوخت، آستر دوخت، دوخت پرکننده یا الیک ،دوخت جیب کناری،دوخت کلاف و سرهم بندی، نوار دوزی و گتن کشی

لوازم تولیدی کوله پشتی :

• چرخ خیاطی دو پایه
• چرخ خیاطی تک پایه
• چرخ خیاطی بطر
• چرخ خیاطی الیک
• میز برش دستی
• میز برش ابرو فوم بری
• دستگاه لیزر
• کامپیوتر
• قیچی برقی
• قیچی معمولی
• پرس حرارتی
• دوخت بسته بندی

بیشترین تولیدی های کوله پشتی در تهران می باشند. که اکثرا بصورت سنتی و با تیراژ کم وجود دارند. اما مجموعه تولیدی کوله پشتی زگر، با برخورداری از نیروهای کار آماد، آموزش دیده و دستگاه های بروز سعی در توان رقابت با تولید کنند گان خارجی را دارد.