نحوه ساخت کیف برای تولیدی کوله پشتی

مرحله اول چه نگاتی را رعایت میکنیم

1) سبک: مدل های ما یا طراحی برای کاربری خاص و نیاز بازار

2) ظرفیت: طول ، عرض ، ارتفاع

3) رنگ

4) پارچه

5) الگوها: الگوهای ساده، مربع، منشوری ، لانه زنبوری … الگوهای مختلف برای انتخاب

6) سیستم تحمل: چه میزان وزن

7) لوگو: گلدوزی یا چاپ

8) چاپی : در صورت نیاز

مرحله دوم ، ما شروع به ساخت این نمونه کوله پشتی می کنیم

معمولاً ساخت نمونه بین 5 ~ 7 روز نیاز دارد اگر کوله پشتی پیچیده تر باشد، بین 10 ~ 15 روز نیاز دارد تا تولیدی کوله پشتی بتواند نمونه اولیه را بسازد.پس از تأیید مشتری از نمونه ، ما قرارداد را امضا خواهیم کرد و تولید کوله پشتی را ادامه خواهیم داد.

مرحله سوم تولیدی کوله پشتی:

1) آماده کردن: پارچه ، سگک ، زیپ ، لوازم جانبی و …

2) برش پارچه

3) دوخت

4) آرم چاپ یا گلدوزی شده

5) کوک و مونتاژ

6) کنترل کیفیت

7) بسته بندی و ارسال

چه نکاتی یک تولیدی کوله پشتی باید بداند:

هر آنچه را که برای دفتر نیاز دارید بدون هیچ وزنه ای بر روی شانه های خود حمل کنید. از طراحی منحصر به فرد سیستم تعلیق و سیستم انعطاف پذیری ستون فقرات برخوردار باشید تا وزن کیف را به راحتی روی شانه ها تحمل کنید.

شرایط بدن

شرایط ستون فقرات بصورت کامل انعطاف پذیر برای آزادی حرکت کامل در حین دویدن و دوچرخه سواری ایجاد شده است و کاربر را از درد و آسیب رها می کند.، کیف را به تنه کاربر محکم می کند، ثبات کامل ، در حالی که هنوز به آنها اجازه می دهد به راحتی نفس بکشند. اکنون می توانید با راحتی کامل ، با یک لپ تاپ و هر آنچه برای دفتر کار نیاز دارید بدود، دوچرخه سواری یا رفت و آمد داشته باشید.

ما تمرکز اولیه خود را بر تولیدی کوله پشتی متمرکز می کنیم که از مواد با کیفیت تولید می شود که به طور عمده در ایران تولید می شود

هنگام طراحی محصولات خود ، ما از دانش طراحی استفاده می کنیم و از قوانین ساده پیروی می کنیم: عملکرد و زیبایی ، ترکیبی از زمان و عملی بودن را با هم ترکیب می کنیم. ما سعی می کنیم از شر همه موارد بی استفاده خلاص شویم.

محصولات ما ساده ، تمیز و کاربردی ، در عین حال شیک هستند.

ما روی جزئیات تمرکز می کنیم و هر قطعه خود را ایجاد می کنیم تا بتوانید از آن برای حرکت روزمره در شهر و حومه کشور استفاده کنید.

تلاش داریم محصولات مان در میان طرفداران دوچرخه سواری ، مسافرت ، طبیعت و فرهنگ و دانشجویان و دانش آموزان محبوب باشد. مزیت اصلی در به حداقل رساندن مسیر بین اولین طراحی و تولید است. می توانیم ایده های خود و شما را بلافاصله انجام دهیم.

ما برای همه ایده های خوب و هر همکاری باز هستیم و از کار با افراد دیگر لذت می بریم،

برای دیدن نمونه کالاهای تولید شده کلیک 

یکی از مهمترین اصول تولید برای یک تولیدی کوله پشتی استفاده از تجهیزات می باشد. به همین منظور ما تلاش داریم تا با بهره گیری از تجهیزات روز دنیا بهترین تولیدات را به شما عرضه نماییم. این گروه سعی دارد با مطالعه بر روی آخرین دست آورد های تکنولوژی هر ساله تجهیزات خود را به روز کند. در آینده در همین صفحه به برخی از محصولات تولیدی کوله پشتی توضیح خواهیم داد تا علاقمندان به این رشته در جریان قرار گیرند. در ضمن علاقمندان میتواند اطلاعات و سوالات خود را در خصوص تجهیزات تولیدی کوله پشتی در تهران را در همین صفحه با ما به اشتراک گذارند ما هر روزه به دیدگاه های شما پاسخ خواهیم داد.

برخی از پارچه های مورد مصرف در تولیدی کوله پشتی

هنگام خرید پارچه برای تهیه کوله پشتی ، تولیدکنندگان چیزی را می خواهند که ماندگار باشد ، چیزی کاربردی و محکم که برای خرده مصرف کنندگان نیز جذاب باشد. اما در مورد سبک چطور؟ در اینجا ما عملکرد را با روندها و سبک های اخیر ترکیب می کنیم تا کوله پشتی که طراحی می کنیم جذابیت بیشتری نسبت به بقیه داشته باشد. حال چند پارچه ای که در تولیدی کوله پشتی زگر مورد مصرف قرارمی گیرند را معرفی می نماییم:

کوردورا

پارچه ای مقاوم در برابر آب ، بادوام و مقاوم در برابر سایش، قابل استفاده در  کوله پشتی ، چمدان وحتی پارچه های نظامی . در مواد پارچه کوردورا از نایلون سنگین تر و مقاوم تر استفاده شده  و اغلب به عنوان پایه کوله پشتی برای محافظت از وسایل سنگین در برابرضربه و سایش استفاده می شود.

بوم پنبه

سالها پیش ، پنبه پارچه انتخابی برای مواد کوله پشتی بود. تنها ایراد کوله پشتی های اولیه این بود که آنها توسط این پارچه سنگین می شدند و هنگام استفاده تمایل به پوسیدگی داشتند. همچنین بوم پنبه با وجود ضد آب بودن عالی قادر به مقاومت در برابر سایش نیست. امروزه از بوم پنبه در کوله پشتی بچه گانه یا زنانه ، کیف های دستی استفاده می شود ، جایی که قرار گرفتن در معرض عناصر زیاد نگران کننده نیست. دیگر معمولاً با موم پوشانده نمی شود.

نایلون

مصرف نایلون در کوله پشتی های ضد آب امروزه ضروری هستند ، پارچه های نایلونی اکنون با روکش pvc یا پلی اورتان ساخته می شوند. مواد تصفیه شده باعث می شود کوله پشتی قوی تر و مقاوم در برابر آب شود. ایمن بودن پارچه ضد آب از محتویات کوله پشتی محافظت می کند ، جنبه منفی این پارچه اجازه ندادن تنفس داخل کوله می شودمی دهد که مواد تنفس کنند این امر باعث بوی نا مطبوع در کوله میشود.

نایلون Rip-Stop

نایلون Rip-Stop این پارچه با الگوی شبکه ای از نخ های با دوام ساخته شده اند. الگوی بافته شده نخ ها به پارچه اجازه می دهد از رشد پارگی جلوگیری کند. این پارچه در بین بسیاری از تولید کنندگان محبوب است زیرا پارچه در برابر پاره شدن مقاوم است. نایلون سبک وزن بیشتر از پارچه های بسته یا کوردورا استفاده می شود.

پارچه پلی استر

پلی استر به اندازه نایلون و مواد نایلونی در مقابل پارگی مقاوم نیست. قرار گرفتن مداوم در نور و اشعه می تواند باعث ترک خوردگی یا تجزیه مواد شود.

پارچه PVC

پارچه PVC با دوام و رنگارنگ است و می تواند در همه نوع لباس کار و محصولات لباس کار استفاده شود. همچنین می تواند در کوله پشتی برای افزودن رنگ ، ضد آب استفاده شود. و دوام بالا همچنین ضد آب ، مقاوم در برابر شعله ، مقاوم در برابر اشعه می باشد.